Aleación de zinc ha’e peteĩ material metálico común, ha umi fundición troquelado ojejapóva chugui ojeporu hetaiterei aeroespacial, construcción, automóvil ha ambue campo-pe. reprocesaséramo umi fundición de troquel de aleación de zinc calificado, tekotevẽ reiporavo umi equipo máquina de fundición de troquel oike porãva. mba’eichagua máquina de fundición de troquel ha’e adecuado procesamiento de trozos de troquel de Zinc? Ko’ápe oĩ peteĩ introducción detallada.
1. Ojeporavóta pe número de material de aleación de zinc fundición de troquel-pe he'iháicha .
La mayoría umi cliente oprocesa jave umi fundición de troquel de aleación de zinc, oiporavóta hikuái pe número de material zn3. umi necesidad especial rupi, oiporavóta avei pe número de material especial ombohovái haĝua umi requisito de rendimiento. oiporavóramo umi equipo de fundición arrastre umi número de material especial-pe ĝuarã, tekotevẽ oñecentra precisión, velocidad de inyección, tonelaje, fuerza de inyección ha ambue parámetro.
2. Molde tuichakue .
Pe molde tekotevẽ oñemoĩ umi tembiporu fundición de troquel ryepýpe. Upévare, pe tembipuru fundición de troquel ikatuva’erã omoĩ pe molde molde.-pe pe molde tuichakue oñecalcula porã va’erã. ndaikatúi tuichaiterei térã michĩeterei. michĩetereíramo, o’afectáta pe calidad de la fundición de troquel, ndaikatúiramo pe equipo..
3. Demoulding ndahasýiva .
Umi fundición a troquel de aleación de zinc procesado oñemohenda molde-pe, upévare iñimportanteterei pe compuerta ñemohenda. pe distancia de apertura molde rehegua, tekotevẽ ojehecha pe problema de liberación uperiregua. ojejapo jave pe molde, tekotevẽ ojehecha pe distancia de apertura pe molde rehegua ha e va erã avei pe agente de liberación de la liberación {
4. Fuerza de abrazadera ha tonelaje .
Umi tembiporu ojeitykuaáva oguerekova’erã suficiente tonelada, ani haguã ofalta material, ndaipóri fundición ha ambue problema oñeprocesa jave..
5. Pe problema fuerza de inyección rehegua .
Pe molde ojeporavóva ha’éramo peteĩha examen simulado orekóva múltiple agujero, umi mba’e ojejeruréva fuerza de inyección-pe guarã ijyvatetereíva. pe fuerza de inyección noñemoĩporãiramo, upéicharõ pe calidad algún punto die-casting-pe iporãta, ha katu pe calidad ambue punto-pegua troquelado-pe ivai va’erã. ojeasegura haĝua umi parte de die-casting oñeformava’ekue cada punto ha’eha umi mba’e porã umi mba’e porã{5}
